Современная канализационная система предполагает изготовление сточной системы из канализационных труб и фитингов. Изложенная ниже информация, поможет выбрать необходимый материал для трубы, с учётом условий эксплуатации. Или ответить на вопросы:
- какую температуру выдерживает смонтированная сливная система;
- может ли противостоять труба отрицательным температурам.
Требования к материалу коллектора
Бытовые и промышленные стоки – это сложная смесь минеральных и химических веществ, образующих водную суспензию. Ей присущи:
- окислительные свойства, - наличие компонентов с кислой реакцией;
- щелочная среда, - остатки от моющих растворов;
- абразивность, - воздействие от твёрдых минеральных включений;
- тепловая компонента, - различие между температурой стоков, корпуса трубы и внешней среды.
Чтобы сохранять свои эксплуатационные свойства, канализационная труба сточной системы должна обладать рядом характеристик:
- Адгезия, - способность различных твёрдых и жидких веществ, сцепляться между собой. Применяя к сливному коллектору, - коэффициент склеивания должен быть как можно ниже. В противном случае, возрастает вероятность образования налипания на внутреннюю поверхность, возникновение пробок.
- Шероховатость, - внутренний объём пластиковых канализационных труб обладает минимальными отклонениями от гладкой поверхности.
- Прочность, - конструкция должна выдерживать механические нагрузки от жидкости и внешних сил.
- Химическая стойкость, - материал коллектора способен противостоять воздействию агрессивной среды сточных вод.
- Теплостойкость, - пластик должен сохранять свои рабочие функции в определённом диапазоне температур.
На канализационные пластиковые трубы, расположенные внутри отапливаемого помещения, возможно периодическое воздействие жидкости с температурой до 70–90°C. Такие события могут происходить при кратковременном сбросе кипячёной воды. Например, слив горячей воды, оставшейся после приготовления пищи.
Коллектор, расположенный вне здания, подвергается воздействию отрицательных внешних температур и положительных внутри трубы. Перепад может достигать 100–120°C. Нарушение адгезии, шероховатости приводит к образованию наплывов, заторов. Они, в свою очередь, ухудшают теплообмен, что приводит к дополнительной тепловой нагрузке на материал коллектора.
Кроме этого, зимой, стоки могут замерзнуть внутри трубы. Лёд, расширяясь, приведёт к разрушению целостности сливной системы. Поэтому сточную систему, проложенную в грунте, необходимо подвергать утеплению.
Виды материалов. Характеристики
На рынке представлено четыре вида материалов, из которых производят современные сточные коллекторы:
- ПВХ, - поливинилхлорид;
- полипропилен;
- полиэтилен;
- сшитый полиэтилен.
Поливинилхлорид
Труба из этого материала производится по ГОСТ 52134-2003. Геометрические параметры регламентируются ГОСТ 18599-2001. Технические свойства – ГОСТ 51613-2000. Для систем стоков применяется непластифицированный ПВХ (ПВХ-нп).
Температурный граничный порог потери изделием жёсткости составляет 70–78°C. При повышении значений свыше 110–120°C, происходит потеря формы, утрата механической прочности. Поливинилхлорид хрупок при отрицательных температурах. Монтаж необходимо осуществлять при показаниях t ≥0°C. Наружные коммуникации требуют утепления.
Полипропилен
Продукция выпускается в соответствии с ГОСТ 26996-86. Термостойкость полипропиленового (PPR-труба) изделия достигает 85–95°C. Возможна кратковременная (1–5 мин.) эксплуатация при 100–110°C.
Морозостойкость PPR-трубы, в зависимости от применяемых добавок в полипропилен, находится в диапазоне -10–50°C. Это допускает использование изделий в условиях севера. Срок службы канализационных пластиковых труб превышает 50 лет. Согласно лабораторных испытаний, эта длительность может достигать 100 лет.
Полипропилен обладает низким коэффициентом теплопроводности. Благодаря этому, материал медленно остывает при холодной внешней среде. Тем не менее, в условиях низких отрицательных температур, сливной коллектор целесообразно утеплять.
Полиэтилен
Используются два подвида материала: ПВД (полиэтилен высокого давления) и ПНД (полиэтилен низкого давления). Производство регламентируется ГОСТ 22689-77, ГОСТ 22689.2-89, ГОСТ 18599-2001 и местными нормативными документами – ТУ (техническими условиями).
Полиэтилен целесообразно эксплуатировать при t≤40°C. Кратковременное (до 5 минут) воздействие теплоты в 60–65°C не приведёт к изменениям механических характеристик. Дальнейшее повышение тепловых или временных показателей приведёт к потере формы, падению прочностных свойств. Средняя температура плавления составляет 120°C.
Сшитый полиэтилен
Или, PEX-труба, – современная разновидность полиэтилена. Представляет собой композицию из двух слоёв полимера, между которыми находится алюминиевая фольга. Допускает эксплуатацию при t= 90–100°C. Заметная потеря свойств наступает с увеличением теплового фона свыше 150–200°C.
Изделия из сшитого полиэтилена целесообразно использовать в условиях частого слива горячих стоков, например, в мойках общественного питания или прачечных. Изделия отличаются повышенной ценой, по сравнению с другими материалами.
Канализационные трубы
Источник hemkor.ru